为了保证主轴密封的安全稳定可靠运行，减轻现场维护人员的劳动强度，经过技术比较，我们采用了以色列某公司生产的全自动自清洗式过滤器，工作原理见图1所示。该过滤器的型号为M30-03HLPE，规格为DN80，工作压力为1.6 MPa，过滤精度400μm。

新型过滤器的工作过程

    脏水从过滤器的进口流入，并从外向内流过粗滤网(粗滤网的作用是拦截一些比较大的杂质，保护细滤网)后，进入细滤网。水通过细滤网由内至外流出时，杂质积累在滤网内表面并形成“滤饼”，这将产生一定的水头损失，当细滤网内外的压差达到预设值（0.05 MPa）时，过滤器开始启动一次自动清洗过程。滤网内的清洗装置即吸吮扫描器进行螺旋式的吸吮运动将滤网上的杂质吸走，并经过排污管排出。洁净水流出过滤器出口。
    整个清洗过程耗时约为8~15 s，依据实际的压力而定。清洗时系统不断流。

自清洗过程

    a）当细滤网内外压差达到预设值(0.05 MPa）时，激活了排污阀以及活塞装置，一股反向水流经由吸嘴到集污管再到水力马达室经由排污阀排出并在水力马达室与吸吮扫描器之间产生压差。
    b）水力马达与吸吮扫描器之间的压差使吸嘴产生了吸吮作用，这个吸吮作用使正对吸嘴的滤网内表面得到了有效的清洗。
    c）吸吮扫描器作螺旋状的运动，同时又向着活塞装置的方向作直线运动。确保滤网内表面的每一点都能得到有效的清洗。当清洗过程结束后，吸吮扫描器向着端盖的方向移动，回复到它的初始位置。

自动清洗过程原理

    a）当过滤器堵塞时，A室(经B5口与过滤器筒体上的分配器连接，即洁净水，低压)与B室(经B7口与过滤器的水力马达室相连，即脏水，高压)之间的压差升高达到0.05 MPa预设值时，作用在长鼻隔膜上并推动可调节弹簧，打开长鼻阀。
    b)分配器中的水流经B5口进入A室并经由长鼻阀到D室并经由排放口排出到大气。
    c)当更多的水流入D室时，排放口与D室之间就产生了压差。
    d)D室的压力作用在短鼻隔膜及弹簧上，打开短鼻阀。
    e)E室的水压降低至大气压力，水从连接点流入，使排污阀右端及活塞右端与大气相通，则排污阀打开(水力马达带动吸吮扫描器开始转动)，水力活塞在吸吮扫描器左端压力的作用下向右运动，开始清洗过程。
    f)在清洗过程中，B室中的压力降低以及长鼻阀座阻止了从D室来的压差信号，长鼻阀逐渐关闭。g)水力活塞向右运动的过程中，一直经活塞右端和B2口发送一个高压力水压信号到达C室，使短鼻阀持续打开，则E室一直与大气相通。
    h)当活塞装置完成了它的运动过程以后，C室的压力将降低为大气压力(此时D室的压力也已经是大气压力了)，短鼻阀在弹簧力的作用下被关闭。i)排污阀关闭，活塞装置回复到它的初始位置。清洗过程结束。
手动清洗过程原理
    将手动阀旋转一角度后再旋回原全开位置时，A室的水经B5口及阀门本体上的排水管排掉，A室的压力瞬间降低，B室与A室的压差超过0.05 MPa，则长鼻阀打开，滤水器开始清污。